ab组分喷涂机

　　ab组分喷涂机施工方案

　　聚脲喷涂技术是近年来发展起来的高反应无污染喷涂新技术。它一问世就以其优异的综合理化性能、卓越的工艺性能和环保性能及与传统涂装技术无以伦比的优越性,得到了迅猛发展,并被广泛应用于建筑、能源、交通、化工等领域,显示了强大的生命力。

上图：ab组分喷涂机

　　ab组分喷涂机作用

　　实用新型涉及一种高压喷涂机,特别是种双组分高压喷涂机,属于高压喷涂机结构技术领域。双组分高压喷涂机,其特征在于,改变了现有机型1:1的物料比例泵尺寸,将其中任一物料比例泵的截面积缩小为另一物料比例泵的二分之一,同时将该任一物料比例泵直至喷枪混合室之间的各相关管路的截面积均缩小为另一物料比例泵直至喷枪混合室之间的相关管路的二分之。本实用新型的双组分高压喷涂机,将原有机型1:1的比例泵结构尺寸改为2:1,满足了现有2:1的喷涂材料,使之得到的具有更好的物料性能的喷涂材料,适应了行业发展。

　　ab组分喷涂机操作指南

　　使用时:

　　1、打开压力储罐恒温系统预热储料罐。

　　2、打开压缩空气加热器15,通过吹扫气路23、24用高温压缩空气预热、吹扫供料管路7、10、16、21。

　　3、向两个压力储罐分别通过加料阀28加入A组分涂料、B组分涂料。

　　4、开动搅拌器,使加热均匀,固体物料不沉淀,胶体流动均匀良好。

　　5、打开压缩空气系统,调整好输送压力,物料便可在各自罐的两空间内往复流动

　　ab组分喷涂机知识扩展

　　停止往复循环,进入喷涂等待状态。

　　启动喷涂系统,系统自动的控制喷涂压力、喷涂供料量及行走速度,并使两种物料同时送入喷头涡旋混合推进器,再由离心渐开线叶轮,把涂料离心喷射到管子的内壁上。同时啧涂机自行控制行走速度,把悬臂及喷头从钢管内匀速抽出,直至喷头与钢管头部平齐,喷涂机自动停机,停车的过程是递减供料缓停收尾,一根钢管喷涂完毕。全过程也可手动调整完成喷涂。

　　ab组分喷涂机结束

　　放干净两个压力储罐内物料,放干净供料管道内残存物料,用高温压缩空气吹扫干净管路。如继续喷涂下一根管道,可不必进行该步,直接进入第5步即可本实用新型双组分喷涂机是一种单、双组分,高粘度涂料,无泵输送,全自动喷涂机。

　　ab组分喷涂机注意事项

　　工艺压力(喷涂时设备的动压力是聚脲混合的重要参数,对混合效果和涂层质量影响大。高的工艺压力为双组分原料撞击混合提供能量,用以克服快速固化过程中形成的高黏度,增加通过混合室的流量,形成剧烈湍流,实现均匀混合、良好雾化和稳定的扇形,提高涂层的质量。

　　涂层的性质取决于工艺压力,适当的高压力是聚脲混合的关键通常佳喷涂压力要大于13.8MPa,而且双组分原料的动压差要小于14Ma。

　　ab组分喷涂机分类

　　涂层系

　　聚脲系统作为喷涂材料必须通过适当的喷涂设备进行使用。聚脲系统的操作需使用高压、高温对撞混合型设备,从而使其达到涂层的优雾化及特性。这些系统通常反映更快,并不受度及周边温度变化的影响对于涂层施工,弹性体系统必演有优异的原理特性以确保长久投入使用。这些系统同样需适应所处环境。不仅弹性体系统性能很重要,而且材料也需在各类环境下轻松喷涂并达到相当的性能。弹性体系统也不得含有排放至环境的挥发性有机物。