包装发泡填充材料

　　包装发泡填充材料

　　就地发泡包装材料用于各种成品包装的快速定位、缓冲和空间填充保护。对需要包装、运输、储存、装卸的产品具有防震、缓冲、防潮、防霉等功能。是一种用于现场快速包装的新型环保聚氨酯泡沫材料。 AB组按一定比例混合后发泡，可瞬间成型固化成低密度发泡弹性体，发泡倍数分别为40、55、70、160倍以上。流动性好、抗压强度高、耐磨、耐腐蚀、成型简单、使用方便，已应用于不同体积、形状和重量的产品包装。

　　使用聚氨酯现场发泡包装的优点： 

　　1、包装简单，一台设备，一卷PE膜，两个桶，可以包装不同形状、重量和尺寸的产品。 

　　2、包装时间短，泡沫材料在十秒内即可膨胀成合适的包装。 

　　3、占用空间小，节省存储空间。约10公斤的发泡材料可发泡至1m&sup3的体积；

　　4、节约成本，发泡倍率高，单位体积成本比其他包装材料低。 

　　5.缓冲效果好，贴合保护，回弹缓冲高，保证产品在运输过程中的安全。

　　特点：

　　①适用于少量产品的包装； 

　　②无需开模，材质可选。

　　③可根据产品要求定制，目前市场上广泛使用。

　　在使用过程中，其构造的合理性也很重要。小型聚氨酯发泡等设备在性价比、工艺、环保等方面具有以下优势： 工艺对比：聚氨酯发泡材料对钢材和木材具有良好的附着力，节省了生产过程中的涂装工序。同时可将聚氨酯泡沫注入现场，在发泡过程中自动填充各个缝隙，使泡沫与门体结合，省去填充物的修边切割工序材料。

　　工人们只需要进行非常简单的操作，就可以获得一扇高产的灌装门。可见，使用聚氨酯泡沫填料可以大大降低劳动强度和难度，在一定程度上降低人工成本。

　　聚氨酯现场包装发泡的生产厂家，我们可以了解温度过高对发泡效果的影响：温度过高时会引起强烈反应，使泡沫性能参差不齐，初始注入泡沫已经出现。反应，然后注入的泡沫还没有反应。

　　箱内有气蚀，预热炉温度控制在30℃～50℃之间，聚氨酯发泡模具温度控制在35℃～45℃之间。温度过低时，会出现泡沫流动性差、固化时间长、反应不完全等问题。因此，必须严格控制聚氨酯现场包装发泡的发泡模具温度和发泡炉的环境温度。