聚氨酯保温管现场补口 高压机器

　　聚氨酯保温管现场补口 高压机器

　　高压机器可以给聚氨酯材料提供稳定加热，聚氨酯保温管现场补口提供保温发泡。

　　聚氨酯保温层是用高压发泡机在外层保护层与钢管之间形成的空腔内注入硬质聚氨酯泡沫制成的。这就是俗称的“管中管发泡工艺”。

　　它的作用一是防水，二是保温，三是支撑热网的重量。当输送介质温度为-50℃-150℃时，选用硬质聚脲酯泡沫作为保温层。

　　机器带有定时定量功能，节省材料和时间。液压驱动稳定高效。

　　热损失小，节约能源。其导热系数为:λ= 0.013 ~ 0.03kcal/m·h·oc，比以往其他管道导热系数低得多，且保温效果提高4-9倍。

　　低电导率和低吸水率，再加上高密度聚乙烯或玻璃纤维的防水外壳。

　　改变传统沟道敷设管道穿“湿棉袄”的情况，大大降低了采暖管道的整体热损失，热网热损失为2%，低于国际标准10%的要求。

　　施工方便:钢管防腐层采用保温层-聚氨酯泡沫，现场浇筑或预成型。

　　方法简单，见效快，导热系数小。聚氨酯保温外壳的导热系数在保温材料中是低的，因此可以将材料的热损失降低到小。

　　绝缘钢管现场修复方法明细:

　　现在聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用中更要注意防止发生事故或出现问题。填写时，记得严格遵循以下四个环节:

　　详细介绍了绝缘钢管的现场修复方法

　　1. 清洁:

　　先清洗直埋管界面部分及两层保温外保护层。不得有油、砂、焊渣。先用水清洗，然后用干布擦干。

　　2. 连接:

　　外壳轴向重叠部分的宽度应大于50mm。外护套截面应整齐。使用打包带，用木锤将检修处与保温套的连接处紧固。用塑料焊枪将套管和绝缘管壳两段焊接在环内，焊条不撕裂为合格。

　　3.密封:

　　取热缩带，平行于焊缝，两侧宽度要求相同。用焊枪或喷枪将焊缝与热缩带的连接处加热至保温塑料外壳与热缩带的连接处开始融化，然后在热缩带表面的保温管方向快速施加压力，直至热缩带的截面挤出粘液。

　　依次到达起点，剪断距离起点50mm的热缩带。检查热熔情况。如果接触不当，用塑料焊枪加热并按压热缩带表面，直至挤出粘液。

　　4. 馅料:

　　用直径25mm的开孔器在填充按钮的外护套上开一个填充孔，再开一个小的通风口。根据灌装按钮所需的发泡空间计算发泡剂用量，设定定时定量聚氨酯喷涂机程序，启动机器灌装。